1945年にシリコーンゴム製品が登場しました。 1948年、高比表面積のヒュームドシリカで強化されたシリコーンゴムの開発に成功し、シリコーンゴムの性能が実用段階に跳ね上がり、現代のシリコーンゴム製造技術の基礎を築きました。 ジメチルジクロロシランの合成からシリコーンゴムを製造している国には、米国、ロシア、ドイツ、日本、韓国、中国が含まれます。 中国でのシリコーンゴムの工業化は1957年に始まり、さまざまな機関や企業がさまざまなシリコーンゴムを次々と開発してきました。
防水シリコーンゴム粘着テープは、高品質の素材で作られており、特別なプロセスで処理されています。 耐熱性、耐衝撃性、強度、絶縁破壊電圧、防水性に優れています。 その引張強度、伸び、絶縁耐力、およびその他の性能指標は、同様の外国製品に到達またはそれを上回っており、構築が便利で、使用に信頼性があります。 、Hレベルモーターや電化製品の配線に適した絶縁材の一種です。 それはモーターの全体的な性能を改善するだけでなく、結合後にしっかりした全体を形成します。 高電圧ケーブル、スイッチキャビネット、バスバー、バスバーの絶縁コーティング、電気絶縁保護、耐火ケーブルコーティング、産業、鉱業、化学産業などの過酷な環境での保護バンディングに広く使用されています。
防水シリコーンゴム粘着テープは、主に次の3つの分野で使用されています。
1.機械的分野：
①コイルの衝撃保護;
②耐衝撃部品、傷防止パッド、圧縮パッド。
③高温での使用を含む、巻線およびワイヤの束ね。
④トラクションを保護および増加させるためにローラーに使用されます。
⑤非常用断熱バリアに使用される高品質の頑丈な修理テープ。
2.電界：
①モーター接続;
②電気接続の絶縁とシーリング。
③ワイヤーとケーブルのスプライスと端子の絶縁。
④コイル線とバスバー間の接続の絶縁。
⑤電磁コイル絶縁;
이大規模な電気空港の電機子と中間極コイルの絶縁。
回回生モーターの経年劣化した絶縁部の巻線パッケージを修理してください。
3.環境分野：
①航空および宇宙船の機内アプリケーション。
